2018年10月13日，由江蘇省經(jīng)濟和信息化委員會、南京市人民政府主辦，由智融中國研究院、寰球智金海外知識產(chǎn)權(quán)公共服務平臺承辦，得到德國經(jīng)濟合作與發(fā)展部德國國際合作機構(gòu)、日本科技部日本科技振興機構(gòu)北京代表處、江蘇匯鴻國際集團商務有限公司、火幣大學支持的，2018世界智能制造大會工業(yè)智融創(chuàng)新分論壇暨數(shù)字化工廠總裁班在新華粵海國際大酒店成功舉辦。來自全球政、產(chǎn)、學、研、金各界的200多位精英論道南京，共商工業(yè)智慧融合與創(chuàng)新發(fā)展路徑。會議突出風口融創(chuàng)、產(chǎn)業(yè)升級的主題，立足全球視野，從融合創(chuàng)新多層面多維度進行深入探討，為我國產(chǎn)業(yè)邁向全球價值鏈中高端為核心貢獻助力。
《智能制造解決方案 — 創(chuàng)新和實踐》
倪軍 世界經(jīng)濟（達沃斯）論壇先進制造全球議事委員會副主席、達沃斯未來制造委員會主席；密西根大學吳賢銘制造科學冠名終身教授：他表示中國制造業(yè)一直處于大而不強的困境，而現(xiàn)在人工智能、大數(shù)據(jù)等新興科技的發(fā)展給中國制造業(yè)帶來挑戰(zhàn)的同時也帶來了更多的機遇。傳統(tǒng)制造系統(tǒng)有5個M要素，包括材料 material，裝備 machine，工藝 method，測量measurement和維護maintenance。而新一代的智能制造系統(tǒng)應具備第六個M要素，既模型modeling，最終實現(xiàn)（4R）響應性responsiveness，彈性resilience,可重構(gòu)性reconfigurability和可重用性reusability。作為世界經(jīng)濟（達沃斯）論壇未來制造委員會主席，他更提供了達沃斯倡導的多元化分析和解決問題的方式，倡導要有效的應對挑戰(zhàn)，需要國際間的協(xié)調(diào)和協(xié)作，寄語中國長三角的江浙滬地區(qū)作為中國制造的龍頭以及最具有創(chuàng)新意識的省市，應該把握時機為中國制造業(yè)升級轉(zhuǎn)型做出榜樣。他同時還帶來了在美國多年的實踐案例以及他的團隊杭州安邁盛智能技術(shù)有限公司在中國提供的先進智能制造技術(shù)。
數(shù)字化工廠實戰(zhàn)高管班精華 -《4.0數(shù)字工廠與YWA 工業(yè)云》
瑞納·安德樂 德國政府工業(yè)4.0科學顧問委員會主席、發(fā)言人，德國科學院長，德國工程院院士；達姆施塔特工業(yè)大學教授、4.0及數(shù)字工廠專家：他介紹說工業(yè)4.0 是德國國家支持的在工業(yè)領(lǐng)域的實施的高科技戰(zhàn)略的關(guān)鍵創(chuàng)新。工業(yè)4.0的關(guān)鍵戰(zhàn)略是對新型智能系統(tǒng)的創(chuàng)新，這類智能系統(tǒng)包含智能產(chǎn)品、智能產(chǎn)品系統(tǒng)、智能物流或智能電網(wǎng)，融合了基于互聯(lián)網(wǎng)的通訊，且嵌入了控制軟件，用以實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護。他表示關(guān)于工業(yè)4.0的研究將會繼續(xù)，未來會聚焦于解決安保、隱私、知識產(chǎn)權(quán)保護、新型商業(yè)模式、人為影響因素、平臺技術(shù)幾大方向。新一代更高級的工程方案，應能夠支持智能產(chǎn)品開發(fā)，且實現(xiàn)功能自控，與其他智能系統(tǒng)間實現(xiàn)通訊，甚至實現(xiàn)與人溝通的，這樣才是未來的。同時他認為工業(yè)4.0 技術(shù)是一種卓越的技術(shù)，只要適時恰當，可以服務于每家企業(yè)。為讓觀眾真聽真看、實戰(zhàn)實練，期間瑞納·安德樂教授，不作空講，采取了邊建DEMO工廠模型邊講解的形式，且結(jié)合了大量的德方企業(yè)成功走向4.0的案例。
《產(chǎn)業(yè)區(qū)塊鏈——新時代實體經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級的助推器》
于佳寧 火幣大學校長；原工信部信息中心工業(yè)經(jīng)濟研究所所長；中國通信工業(yè)協(xié)會區(qū)塊鏈專委會副主任委員；《2018年中國區(qū)塊鏈產(chǎn)業(yè)白皮書》編委會主任：區(qū)塊鏈技術(shù)廣泛落地可以降低實體經(jīng)濟成本，提升產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同效率，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)誠信發(fā)展環(huán)境，引導資金脫虛入實。他認為區(qū)塊鏈未來三年將在實體經(jīng)濟中廣泛落地。同時，區(qū)塊鏈賦能實體經(jīng)濟，絕不僅僅是一次技術(shù)升級，而是經(jīng)濟組織方式、協(xié)作方式、分配方式的全方位變革，將會實現(xiàn)重構(gòu)信任基礎(chǔ)、重構(gòu)商業(yè)模式、重構(gòu)協(xié)作關(guān)系、重構(gòu)權(quán)益形態(tài)。「區(qū)塊鏈+」引發(fā)產(chǎn)業(yè)變革的速度和廣度將會是「互聯(lián)網(wǎng)+」的十倍，傳統(tǒng)企業(yè)必須站到未來看現(xiàn)在，穿越迷霧，提前布局，方能借助區(qū)塊鏈獲得競爭新優(yōu)勢，實現(xiàn)對競爭對手的“降維打擊”。他提出了區(qū)塊鏈+戰(zhàn)略變革的火箭模型，指引傳統(tǒng)企業(yè)實現(xiàn)“區(qū)塊鏈+”時代全面轉(zhuǎn)型，該模型指出企業(yè)應以戰(zhàn)略為先，從頂層戰(zhàn)略變革出發(fā)，構(gòu)建全新的產(chǎn)業(yè)組織體系；以文化為核，確立發(fā)展理念為關(guān)鍵支撐，建立相匹配的企業(yè)文化；以技術(shù)為翼，組織為本，充分儲備創(chuàng)新人才。
《副部長級會議重點報告：從政策對話到產(chǎn)業(yè)合作——中德工業(yè)4.0合作概覽》
顧宇婷，德國經(jīng)濟合作與發(fā)展部德國國際合作機構(gòu)中德工業(yè)4.0項目協(xié)調(diào)官：她從政府合作和產(chǎn)業(yè)合作兩方面介紹了在中德智能制造合作諒解備忘錄的框架下的“中德工業(yè)4.0項目”相關(guān)領(lǐng)域的合作。在政府層面，該項目支撐中德智能制造領(lǐng)域每年的副部長/國務秘書級年會，以及相關(guān)工作。在產(chǎn)業(yè)方面，項目與中方賽迪研究院一起，組織定期的企業(yè)對話工作組會議，促進中德產(chǎn)業(yè)界和行業(yè)專家就智能制造營商環(huán)境和實踐中所遇到的問題分享經(jīng)驗，探討改善建議。另外，項目還支持“中德智能制造試點示范項目”的遴選和宣傳工作，鼓勵更多企業(yè)與機構(gòu)參與雙邊合作。與中德合作伙伴一起，在中國開展智能制造區(qū)域產(chǎn)業(yè)研究，研究致力于梳理處在智能制造不同發(fā)展階段的各區(qū)域，對于技術(shù)解決方案、業(yè)態(tài)模式和價值升級等不同層面的需求，展示各地資源優(yōu)勢，以助其對接到更契合的德方合作伙伴。區(qū)域產(chǎn)業(yè)研究的結(jié)果，將是德方為中方提供本地化的“中小企業(yè)工業(yè)4.0發(fā)展指南”等建議的實踐和理論基礎(chǔ)。
《智能制造：可持續(xù)發(fā)展的機遇和挑戰(zhàn)》
巖城拓 交互界面(I&I)聯(lián)合創(chuàng)始人；日本科技部日本科技振興機構(gòu)北京代表處副所長：他主要從日本智能制造國家戰(zhàn)略，例如社會5.0，工業(yè)互聯(lián)，智造創(chuàng)新，智造案例與場景，國際合作五個方面開展，介紹了日本及參與聯(lián)合國項目帶來的國際上的先進經(jīng)驗。他闡述了當前的企業(yè)面臨挑戰(zhàn),需要解決全球化與生態(tài)系統(tǒng)下的生產(chǎn)與消費者一體化問題，又引入聯(lián)合國的可持續(xù)發(fā)展目標，說明企業(yè)對可持續(xù)發(fā)展所負的責任，以及在此背景下，應該如何把自然和社會環(huán)境要素納入早期的商業(yè)計劃，如何處理同業(yè)競爭，通過技術(shù)追趕實現(xiàn)早期的商品化，如何雖受限于，但不受制于各國或國際法規(guī)影響的途徑和方法。
《數(shù)字工業(yè)平臺經(jīng)濟的趨勢探討》
方志剛 西門子工業(yè)軟件大中華區(qū)副總裁兼首席技術(shù)官：他從工業(yè)企業(yè)如何迎接數(shù)字化時代挑戰(zhàn)入手，探討了兩大趨勢：平臺經(jīng)濟取代產(chǎn)品經(jīng)濟，量子管理取代牛頓管理。指出互聯(lián)網(wǎng)時代，研究生態(tài)企業(yè)的最基本結(jié)構(gòu)，即五大基本粒子：用戶，創(chuàng)客，智能產(chǎn)品，互聯(lián)工廠，數(shù)字化服務。五大基本粒子都有其“數(shù)字孿生”：用戶和用戶數(shù)字畫像，創(chuàng)客和數(shù)字賦能助理，智能產(chǎn)品和它的數(shù)字孿生，互聯(lián)工廠和虛擬試車，數(shù)字服務和產(chǎn)品安裝。每個基本粒子，緊隨用戶，自運轉(zhuǎn)，互相耦合，形成豐富的企業(yè)創(chuàng)新。五大“基本粒子”及其數(shù)字孿生“波方程”，是生態(tài)企業(yè)第一競爭力的必備利器。并且他還介紹了西門子提供數(shù)字化企業(yè)套件，主要包括PLM仿真NX和Simcenter、生產(chǎn)系統(tǒng)建模Tecnomatix、單一數(shù)據(jù)源平臺Teamcenter、物聯(lián)網(wǎng)操系統(tǒng)MindSphere，賦能智能企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
《ET工業(yè)大腦》
潘立維 阿里云數(shù)據(jù)智能中國區(qū)總經(jīng)理: 他指出數(shù)據(jù)是新制造業(yè)的核心，是理解其概念的關(guān)鍵，它作為可持續(xù)的資源，可以驅(qū)動智能的未來，與IoT、芯片、人工智能、大數(shù)據(jù)、云計算一起會像蒸汽機、石油，改變手工業(yè)一樣，改變今天制造業(yè)的生產(chǎn)車間。阿里云ET工業(yè)大腦可幫助實現(xiàn)工業(yè)全數(shù)據(jù)全鏈路全流程智能化，且具有開放式生態(tài),已覆蓋有多行業(yè)的應用,在太陽能切片良率、煤炭消耗率、橡膠加工合格率、電池片A品率、天線產(chǎn)品測試效率領(lǐng)域率先實現(xiàn)了成功應用。
《人工智能助力工業(yè)4.0》
杜品圣 菲尼克斯中國集團公司副總裁兼總工程師：他認為智能制造是傳統(tǒng)制造與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的最佳融合，是在互聯(lián)網(wǎng)時代下新型生產(chǎn)制造模式，關(guān)鍵在于實現(xiàn)滿足客戶定制需求的同時降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的更新的速度，其核心還是制造產(chǎn)品，目的就是達到創(chuàng)新、質(zhì)量、成本和速度綜合目標最優(yōu)化。而讓傳統(tǒng)制造與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)融合的融合劑就是人工智能，他按人的功能對人工智能分出七大組成和三大功能，指出通過與控制系統(tǒng)結(jié)合，可以解決傳統(tǒng)自動化控制不能解決的問題，使得智能制造生產(chǎn)制造模式成為企業(yè)產(chǎn)品生命周期生產(chǎn)制造模式。同時他還介紹了作為系統(tǒng)解決方案供應商，菲尼克斯已取得的斐然成績。
《賦能工業(yè)場景，助力智造升級》
禹曉慶 網(wǎng)易云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)總經(jīng)理：他圍繞網(wǎng)易工業(yè)智能平臺開展介紹，表示針對工業(yè)行業(yè)現(xiàn)狀提出的，這一場景化的工業(yè)行業(yè)解決方案，可以幫助企業(yè)提升工業(yè)生產(chǎn)數(shù)字化水平，改進生產(chǎn)工藝及質(zhì)量，實現(xiàn)設(shè)備遠程運維監(jiān)控分析。他提到平臺創(chuàng)造性提出“龍骨+大腦”形式，“龍骨”為標準的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，可以為客戶提供數(shù)據(jù)采集、存儲、治理、分析等一系列功能。“大腦”卻沒有普適的“大腦”，因為國內(nèi)工業(yè)領(lǐng)域的普遍情況是工業(yè)信息化水平較低，但細分種類多、行業(yè)之間差異大，所以網(wǎng)易應對性提出了采取“1+1+1”模式，就是“1個平臺+1類行業(yè)合作伙伴+1個工業(yè)細分行業(yè)（如機械、輕紡、時裝、家電、家具等）”，助力工業(yè)企業(yè)迅速轉(zhuǎn)型。
本屆會議在熱烈的氣氛中圓滿落幕，現(xiàn)場座無虛席。此次會議聚焦工業(yè)智慧融合與創(chuàng)新，通過對中外工業(yè)智融創(chuàng)新發(fā)展的現(xiàn)狀及趨勢的解讀，國際合作，含人工智能、區(qū)塊鏈在內(nèi)的新一代信息技術(shù)助力傳統(tǒng)制造業(yè)等等議題的探討與研究，為實現(xiàn)融合制造的路徑和方法提供了思路與借鑒。論壇的成功舉辦不僅得到了各級專家領(lǐng)導的高度評價，還得到了與會嘉賓的一致好評，活動承辦方智融中國研究院方面表示，該論壇的召開對深化我國深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，引導我國提高工業(yè)制造的數(shù)字化、智能化水平，推動制造業(yè)產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)根本性轉(zhuǎn)變，培植產(chǎn)業(yè)融創(chuàng)基因具有積極的促進作用。
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